Печь нового поколения ввели в эксплуатацию в цехе № 10 Коломенского завода. Об этом сообщили в пресс-службе администрации городского округа Коломна.
Современная печь аэродинамических потерь обрабатывает детали особым способом. Внутри смонтированы специальные мощные вентиляторы со скоростью вращения вала до 25 оборотов в секунду. Такой воздушный поток нагревает алюминиевые детали до нужных высоких температур — около 500–550 градусов Цельсия. После этого горячие детали мгновенно охлаждают в воде. Благодаря этому структура алюминия укрепляется, и он становится намного прочнее обычного.
Далее детали отправляют еще в одну печь — для завершения обработки при меньшей температуре, около 160–300 градусов Цельсия. Так они приобретают нужные качества прочности.
Такая сложная процедура необходима, потому что выпускаемые на заводе поршневые детали в дальнейшем будут испытывать на себе высокие нагрузки и большие перепады температур. Именно качество поршней критически важно для надежности двигателей и механизмов.
При этом обычный метод нагрева часто вызывает перегрев и порчу деталей. Алюминий легко повредить превысив температуру даже на несколько градусов. Новая печь помогает избегать подобных ошибок и брака. Благодаря установке нового оборудования сотрудники завода смогут выпускать прочные и качественные алюминиевые детали.
Ранее на Коломенском заводе внедрили систему автономного обслуживания оборудования.
