:format(webp)/YXJ0aWNsZXMvaW1hZ2UvMjAyNi8zL2t0ei5qcGc.webp)
Вода, канализация и свет: где в Подмосковье пригодились трубы из Климовска
Мининвест: Климовский трубный завод в Подольске произвел 68 тыс. т трубКрупнейшее предприятие по выпуску полиэтиленовых труб в России — Климовский трубный завод — по итогам 2025 года произвело более 68 тыс. т полимерной трубной продукции. Завод расположен в городском округе Подольск. Об этом сообщили в Министерство инвестиций, промышленности и науки Московской области.
По итогам прошлого года предприятие выпустило свыше десяти тыс. км труб различного назначения. Из этого объема более восьми тыс. км составили гладкие трубы, а еще около 2,4 тыс. км — трубы со структурированной стенкой. Такая продукция применяется при строительстве и модернизации инженерных сетей, включая системы водоснабжения, канализации и кабельной инфраструктуры.
Основными потребителями продукции предприятия остаются регионы Центрального федерального округа. Наибольший спрос формируют предприятия жилищно-коммунального хозяйства и строительные организации Москвы и Подмосковья.
Трубы, произведенные на заводе, активно использовались при развитии коммунальной инфраструктуры. В частности, их применяли при создании систем водоснабжения во Фрязине и Щелкове, а также во время ремонта водовода рядом с деревней Лучинское.
Канализационные трубы предприятия задействовали при реконструкции дождевой канализации и модернизации Люберецкие очистные сооружения. Кроме того, продукцию применяли во время капитального ремонта канализационных сетей в Кашира и при обновлении коллектора в Орехово-Зуевский городской округ. Трубные решения также использовали при строительстве систем водоотведения для ряда жилых комплексов столичных девелоперов.
Отдельное направление — производство труб для кабелезащиты. Такие изделия используются при прокладке и модернизации электросетей. По данным ведомства, перекладка кабельной инфраструктуры на территории Москвы также выполняется с применением продукции подмосковного предприятия.
В 2025 году на заводе были запущены два новых полностью автоматизированных производственных участка. Один из них предназначен для выпуска электросварных муфт — специальных соединительных элементов для трубопроводов, второй — для растарки сырья, то есть автоматизированной разгрузки и подготовки материалов для производства.
Использование роботизированных комплексов позволило значительно повысить эффективность работы предприятия. По информации компании, производительность на новых линиях выросла более чем в два раза, а часть операций полностью переведена с ручного труда на автоматизированные процессы.
:format(webp)/YXJ0aWNsZXMvaW1hZ2UvMjAyNi8zL2xjbG9jdGpqaW1nLTA3NjAuanBn.webp)
:format(webp)/YXJ0aWNsZXMvaW1hZ2UvMjAyNi8zL2Jlei1pbWVuaS0xX09SWkFicjkuanBn.webp)
:format(webp)/YXJ0aWNsZXMvaW1hZ2UvMjAyNi8zLzIwMjYwMzA0LTE0MDMwMjAtMS5qcGc.webp)
:format(webp)/YXJ0aWNsZXMvaW1hZ2UvMjAyNi8zLzIwMjYwMzA1LTE0MTkwMi0xLmpwZw.webp)