Компания «ТЕХНОНИКОЛЬ» приступила к масштабной модернизации «Завода ТЕХНО» в подмосковном Серпухове. Предприятие завершает переход на отечественную автоматизированную систему технического обслуживания и ремонта (ТОиР), а также обновляет технологии машинного зрения для контроля качества продукции. В рамках проекта предусмотрен капитальный ремонт завода. Об этом сообщило Министерство инвестиций.
Завод специализируется на производстве минеральной изоляции из стекловолокна. В настоящее время предприятие завершает пилотный этап внедрения новой информационной системы ТОиР, разработанной в России специально для промышленных объектов. С начала 2025 года благодаря использованию этой системы аварийные простои сократились втрое, а производительность оборудования выросла на четыре процента.
«Инвестиции в проект модернизации „Завода ТЕХНО“ составят порядка 220 млн рублей. При этом суммарный объем вложений в операционную деятельность предприятия в 2025 достигнет почти ₽750 млн. После полного внедрения информационной системы на заводе в Серпухове ТЕХНОНИКОЛЬ планирует ее масштабирование на свои заводы минеральной изоляции по всей России», — сказала заместитель председателя правительства — министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.
Новая система ТОиР обеспечивает комплексное управление техническим обслуживанием линий, включая планово-предупредительные ремонты, аварийные работы, взаимодействие с подрядчиками, контроль производственной безопасности, формирование отчетности, закупки запчастей и установок. Внедрение программного обеспечения обошлось компании в более чем ₽2 млн.
«Мы не так давно вошли в структуру ТЕХНОНИКОЛЬ, и поэтому нам особенно приятно стать одним из первопроходцев в области внедрения российских цифровых технологий. Использование системы ТОиР уже сейчас помогает нам эффективнее управлять персоналом. Мы стремимся выйти на показатель его загруженности в 85%. Это возможно благодаря созданию графика работ, их систематизации и контролю выполнения в автоматическом режиме. Повторяющиеся операции заносятся в систему и не требуют участия сотрудника для их инициирования и организации. Кроме того, нам уже удалось значительно повысить уровень внутреннего сервиса — теперь он составляет не менее 95-98%, а в большинстве случаев достигает 100%», — отметил директор завода Алексей Артамонов.
Завод активно развивает проекты по внедрению машинного зрения. Уже функционирует система, которая считывает данные с этикеток продукции и автоматически загружает их в базы данных. В конце августа планируется запуск технологии для сканирования маркировки палет с рулонами, упакованными по технологии «стрейч-худ».
Машинное зрение также применяется для контроля качества продукции. Система способна отслеживать однородность стекловолоконного ковра и сигнализировать о повреждениях, вкраплениях и дефектах. После завершения капитального ремонта, который проводится на заводе, запуск этой системы запланирован на октябрь 2025 года.
В перспективе до 2027 года предприятие намерено внедрить технологии машинного зрения для повышения безопасности труда. Новая система позволит автоматически отключать оборудование при появлении человека в опасной зоне и контролировать наличие средств индивидуальной защиты у работников.
Актуальные новости Подмосковья читайте в телеграм-канале REGIONS.
Ранее REGIONS сообщал, что в Серпухове начнут производить реагенты для генетических исследований.
