В отличие от классического промышленного производства выкройка будущегоизделия может создаваться даже в единственном экземпляре. Для печати изображений на ткани используется промышленный струйный принтер. Затем полотно проходит технологическую обработку. В результате нанесенные изображения приобретают яркость и стойкость к истиранию.
«Можно сказать, что одежда делается по индивидуальному заказу каждого клиента. От оформления на маркетплейсе до выпуска готовой продукции требуется не более трех рабочих дней»,
— рассказал Дмитрий Колесниченко, директор фабрики Д-ТЕКС.
Каждый этап производства от оформления заказа до покупки оцифрован. Показатели постоянно мониторятся: при необходимости в процессы быстро вносятся корректировки. Благодаря этому предприятие способно оперативно реагировать на любые изменения рынка.
Так, с помощью внедренных инновационных решений по цифровизации в компании приняли решение об отказе от привычного для отрасли склада готовой продукции. При этом предприятие продолжает производить и реализовывать через маркетплейсы до 60 000 предметов одежды под собственной маркой.
За последний год спрос на продукцию российских производителей значительно вырос, поэтому предприятие расширяется. Благодаря инновациям товар вполне доступен по цене и способен заменить иностранные аналоги. В планах увеличить объем выпускаемой и реализуемой продукции, что повлечет за собой увеличение рабочих мест.
Андрей Семибратов
