Картинка
/ Фото: REGIONS/Валерий Гореловский

Завод нефтегазового оборудования откроет новый цех в Серпухове

К концу 2026 года Серпухов обеспечит выпуск критически важных реакторных узлов

Новый цех в Серпухове обеспечит импортозамещение оборудования для нефтепереработки.

Завод нефтегазового оборудования в Серпухове готовится запустить новый цех по производству внутренних устройств для реакторов гидроочистки и риформинга. По словам операционного директора компании Александра Краснова, это позволит полностью локализовать выпуск таких изделий на площадке в Серпухове.

На площади 360 квадратных метров разместят три сварочных поста для гидроабразивной резки металла, стойки под баллоны с азотом для лазерной резки, а также кран-балку — она будет использоваться для размещения сырья на станке.

Картинка
/ Фото: REGIONS/Валерий Гореловский

С новым оборудованием предприятие сможет самостоятельно изготавливать толстостенные опорные балки, которые удерживают стойку катализатора.

Для реакторов гидроочистки цех будет выпускать несколько типов изделий: устройства ввода, защитные устройства, тарелки распределения, опорные балки, устройства ввода газа (квенч) и устройства вывода продуктов.

В линейке продукции для реакторов риформинга появятся устройства ввода, скэллопы двух видов (изготовленные из щелевых экранов по типу сетки Джонсона и методом штамповки), а также центральная труба реактора.

Картинка
/ Фото: REGIONS/Валерий Гореловский

Цех заработает в четвертом квартале 2026 года. На первом этапе здесь создадут 12 рабочих мест, а к концу 2030-го их число вырастет до 24.


«Жизненный цикл внутренних устройств реакторов — 8–10 лет. Большинство таких изделий ранее поставляли европейские и американские компании (UOP, Axens, Halder Topsoe), и срок их эксплуатации подходит к концу. Мы предлагаем оборудование, не уступающее зарубежным аналогам», — подчеркнул Александр Краснов.
Картинка
/ Фото: REGIONS/Валерий Гореловский

Сегодня предприятие выпускает оборудование для массообмена и сепарации, но устройства реакторов требуют более толстого металла, способного выдерживать высокие нагрузки и температуры.

Компания, где работают 180 высококвалифицированных сотрудников (заработная плата — 100–150 тысяч рублей), с января 2025 года участвует в нацпроекте «Эффективная и конкурентная экономика» и программе «Повышение производительности труда».

Картинка
/ Фото: REGIONS/Валерий Гореловский

Директор службы персонала Ирина Отоки рассказала, что до второго квартала 2028 года планируется обучить принципам бережливого производства 100 процентов персонала.

Уже сейчас удалось сократить перемещения на 44 процентов, разработаны стандарты операционных процедур для участков лазерной резки, сварки и упаковки. Три собственных инструктора будут распространять эти практики внутри компании.

Ранее REGIONS писал о том, что на заводе нефтегазового оборудования заказы отследят онлайн.