Картинка
/ Фото: REGIONS/Антонина Гареева

Глушитель прогорел и ревет: как заделать дыру в трубе без сварки и сервиса


/Главная /Транспорт
Автор текста:
Евгений Акопян
/Главная /Транспорт
Автор текста:
Евгений Акопян

Выхлопная система автомобиля редко выходит из строя целиком и сразу. Коррозия чаще всего носит точечный характер: металл вокруг свища сохраняет достаточную толщину и прочность. Это означает, что замена трубы или банки глушителя вовсе не обязательна — небольшое отверстие можно устранить своими руками, без сварочного аппарата. При грамотном подходе отремонтированный глушитель прослужит еще год-два, а иногда и дольше. Об этом рассказывает «Колеса.ру».

Опыт прошлых лет и современные возможности

Автолюбители еще в советские времена изобретали немало способов продлить жизнь глушителю — детали, которая тогда была в дефиците и стоила немалых денег. Применялись металлические хомуты, цементные пломбы с добавлением огнеупорной глины, подмотка стеклотканью. Практиковалось и превентивное сверление отверстий для стока конденсата, и окраска корпуса специальными составами, разработанными для космической отрасли.

Сегодня дефицита нет, но стоимость компонентов выхлопной системы остается высокой. Выбрасывать деньги из-за одной-двух дырочек или трещин попросту обидно. На помощь приходят современные химические составы, рассчитанные на разные типы повреждений — от мелких свищей до серьезных трещин в коллекторе.

Ремонт в условиях гаража

Одно из эффективных решений — высокотемпературный керамический герметик DoneDeal DD6785, упрочненный сталью. Он позволяет установить металлическую заплатку на месте утечки газов, а также качественно собрать новую выхлопную систему при замене. Процесс требует минимальных слесарных навыков и вполне по силам тому, кто хоть раз держал в руках инструмент.

Обычно заплатки применяют при прогарах в банках глушителя, резонаторе или пламегасителе. Из стального листа толщиной 0,8–1 мм вырезается прямоугольник, превышающий размеры повреждения на 30–50 процентов. По периметру сверлятся отверстия под саморезы с шагом 2–3 сантиметра. Затем заплатка с нанесенным слоем герметика прикручивается шуруповертом к очищенной металлической щеткой поверхности.

В составе DoneDeal DD6785 — высокотемпературные добавки, выдерживающие нагрев до 1400 градусов: силикат натрия, глина, стальная пудра, синтетическое волокно. Полная полимеризация при обычной температуре занимает сутки, но прогревать двигатель для ускорения процесса можно уже через 2–3 часа. Это особенно удобно при сборке новой выхлопной системы: соединения фланцев и прокладок не всегда герметичны из-за грубой обработки, и даже новый глушитель может слегка дымить по стыкам. С герметиком выпускной тракт становится герметичным сразу.

Экспресс-ремонт в дороге

Герметик в тюбике хорош для стационарных условий, где есть возможность подготовить поверхность, вырезать заплатку и закрепить ее саморезами. В полевых условиях это затруднительно. Здесь выручает специальная ремонтная лента — высокотемпературный бандаж DoneDeal DD6789. Эта необычная «изолента» позволяет быстро устранить прогоревшие участки глушителя и труб, работающих при температуре до 650 градусов и давлении до 20 кг/см².

Согласно инструкции, место ремонта желательно очистить и обезжирить, но в дорожных условиях комплект можно использовать прямо как есть — без дополнительных инструментов и смотровой ямы. Внезапный свищ получится заделать, даже просто заехав колесом на высокий бордюр для доступа к днищу.

В набор DD6789 входит рулон ленты и одноразовые перчатки. Ленту нужно подготовить: залить пакет с ней водой и слегка размять для лучшей пропитки. Приобретшую эластичность полоску наматывают виток к витку на поврежденный участок. При температуре около 25 градусов отвердевание наступает через 30–40 минут, а место ремонта в дальнейшем выдерживает разогрев до 1400 градусов.

Устранение трещин в коллекторе

Выхлопная система начинается с выпускного коллектора — детали, чаще всего изготовленной из жаростойкого чугуна. Она нередко трескается: как из-за особенностей конструкции и литья, так и от резких перепадов температур, например, при проезде по глубоким лужам или мойке неостывшего двигателя. Трещины в коллекторе — серьезная проблема: утечка выхлопных газов наполняет салон токсичным дымом и добавляет посторонние шумы в звук двигателя. Ремонт чугунного коллектора сложен и не всегда успешен, поскольку чугун плохо поддается сварке.

Альтернативный метод — использование сверхвысокотемпературного композита. В ассортименте DoneDeal это «Термосталь 1400» DD6799. Герметик предназначен для заполнения трещин в чугунных и стальных деталях, нагревающихся до 1400 градусов и испытывающих постоянные вибрационные нагрузки. Трещину очищают металлической щеткой и по возможности засверливают по краям тонким сверлом, чтобы предотвратить дальнейшее распространение. Затем полость заполняют составом: при размерах до 9 миллиметров — как есть, при больших — в два этапа с армированием стальной сеткой. Первичная полимеризация занимает 3–4 часа, окончательная прочность достигается при рабочем прогреве детали. Монолитность, напоминающая сварку, обеспечивается химической реакцией состава с железосодержащими материалами и диффузией ионов железа в структуру металла.

Советы шаг за шагом

  1. Оцените характер повреждения: точечный свищ, трещина или обширный прогар. От этого зависит выбор метода.
  2. Для установки заплатки подготовьте стальной лист толщиной 0,8–1 мм, ножницы по металлу или болгарку, саморезы по металлу, шуруповерт и металлическую щетку.
  3. Очистите поверхность вокруг повреждения от грязи, ржавчины и отслоений.
  4. Нанесите герметик DoneDeal DD6785 на заплатку и прикрутите ее к корпусу глушителя.
  5. Для экспресс-ремонта в дороге используйте ленту DoneDeal DD6789: замочите ее в воде, разомните и намотайте на поврежденный участок.
  6. При трещине в коллекторе засверлите края, заполните полость «Термосталь 1400» DD6799 и дайте составу полимеризоваться.
  7. После ремонта прогрейте двигатель для окончательного отвердевания состава.

Что еще стоит учесть

Перед началом работы внимательно изучите инструкции на упаковках. Это сэкономит время и деньги, а также позволит избежать ошибок. Если повреждение слишком велико или металл вокруг него потерял прочность, ремонт может оказаться временной мерой — в таком случае стоит рассмотреть замену элемента выхлопной системы.

Среди дополнительных рекомендаций:

  1. Регулярно осматривайте выхлопную систему, особенно после зимнего сезона, когда реагенты на дорогах ускоряют коррозию.
  2. Следите за состоянием креплений и подушек глушителя — вибрации способствуют появлению трещин.
  3. При замене деталей выхлопной системы используйте качественные прокладки и крепеж.
  4. Не мойте двигатель и выхлопную систему на горячую — резкий перепад температур губителен для чугуна и сварных швов.

/читайте также