Рост 237 см: как протезы из Подмосковья поставили на ноги гиганта

В Подмосковье компания «МЕТИЗ», разрабатывающая и выпускающая комплектующие для протезов, сделала стопы длиной 38 сантиметров для самого высокого жителя Бразилии, известного как Нинао. Об этом информирует пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.

Заказ поступил от бразильских партнеров предприятия. На весь процесс ушло всего 5 недель — для индивидуального проекта такой технической сложности это сравнительно короткий срок.

«Компания „МЕТИЗ“ выпускает уникальную продукцию, которая востребована в том числе и за пределами России. Инженерные и производственные компетенции компании позволяют выполнять самые сложные технические задачи на высочайшем уровне. В результате предприятие приглашают к участию в сложных международных проектах, а экспортная география компании уже насчитывает более 50 стран», — пояснила зампред правительства МО Екатерина Зиновьева.

По ее словам, разработки и производство ведутся в Подмосковье — в Мытищах и Щелково.

Рост Нинао — 237 сантиметров, вес — около 185 килограммов. Ноги он потерял из-за осложнений, связанных с сахарным диабетом. Чтобы вернуться к ходьбе, понадобились протезные компоненты, рассчитанные на нестандартные размеры и повышенные нагрузки. Длина изготовленных стоп соответствует 60-му размеру обуви. По оценке специалистов «МЕТИЗ», они относятся к числу крупнейших протезных стоп в мире.

Работа началась с определения концептуального устройства упругого модуля стопы с учетом ее необычных размеров. Затем конструкторы задали необходимую геометрию конструкции, рассчитали прочностные и упругие характеристики. При проектировании ориентировались на массу пользователя до 200 килограммов. Отдельным этапом стало изготовление косметических оболочек увеличенного размера: для них создали трехмерные модели и разработали специальную форму.

Сооснователь ГК «МЕТИЗ» Николай Ермалюк пояснил, что при обычной разработке сначала делают опытные образцы, проверяют их на стенде и при необходимости корректируют конструкцию. В этом проекте отдельного цикла прототипирования не было, так что проектирование, расчеты и производство шли практически параллельно. Главной сложностью он назвал выполнение всего объема работ за пять недель.

После завершения производства российские модули отправили в Бразилию. Местные специалисты изготовили индивидуальные приемные гильзы, собрали и настроили протезы, а затем стали обучать Нинао ходьбе.